PTFE(聚四氟乙烯)中空纖維膜由中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所于2012年研發(fā)成功,2018年國(guó)際上首次應(yīng)用于提釩廢水中高濃度氨氮脫除后,再次成功應(yīng)用于農(nóng)藥廢水高氨氮脫除,PTFE中空纖維膜可反洗、可再生,目前運(yùn)行穩(wěn)定,效果良好。
1)項(xiàng)目概況
某農(nóng)藥生產(chǎn)公司原采用PP中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng),PP中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)試運(yùn)行一周后PP膜發(fā)生不可逆潤(rùn)濕、穿透現(xiàn)象,需要對(duì)脫氨系統(tǒng)進(jìn)行改造,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及綜合比較最終選用我司PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)。
2)工程規(guī)模
本工程PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)規(guī)模為4 m3/h。
3)進(jìn)出水水質(zhì)
表1:PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)
項(xiàng)目 |
數(shù)值 |
溫度(℃) |
40-50 |
PH值 |
>11 |
表面張力(mN/m) |
≥50 |
氨氮(mg/L) |
2000-5000 |
COD(mg/L) |
10000-30000 |
表2:PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)出水水質(zhì)
項(xiàng)目 |
數(shù)值 |
氨氮(mg/L) |
≤100(滿足后續(xù)生化處理要求,該值可按要求定制) |
4)工藝流程簡(jiǎn)述
ECO高級(jí)氧化預(yù)處理出水→砂濾→精密過(guò)濾器→換熱器→管道混合器(加堿點(diǎn))→袋式過(guò)濾器→原水緩沖罐→原水泵→保安過(guò)濾器→PTFE中空纖維膜脫氨裝置(三級(jí)串聯(lián))→產(chǎn)水緩沖罐→產(chǎn)水泵→產(chǎn)水罐→后續(xù)處理。
ECO高級(jí)氧化預(yù)處理出水首先進(jìn)入砂濾、精密過(guò)濾器去除懸浮物后進(jìn)入換熱器進(jìn)行降溫,降至40~50℃,同時(shí)加堿使pH>11,隨后進(jìn)入袋式過(guò)濾器進(jìn)一步去除懸浮物,然后進(jìn)入原水緩沖罐,經(jīng)原水泵提升至一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)PTFE中空纖維膜脫氨裝置,為保護(hù)PTFE中空纖維膜脫氨裝置在原水泵后設(shè)置保安過(guò)濾器,經(jīng)PTFE中空纖維膜脫氨裝置處理氨氮合格的廢水進(jìn)入產(chǎn)水緩沖罐,隨后由產(chǎn)水泵送至產(chǎn)水罐,然后由泵送至后續(xù)處理工段。
5)輔助系統(tǒng)
PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)需配套加堿系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、銨鹽處置系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等。
其中清洗是保證PTFE中空纖維膜脫氨裝置脫氨效果及使用壽命的關(guān)鍵手段,PTFE中空纖維膜可反洗、可再生,使用壽命長(zhǎng)。
PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)送入原有蒸發(fā)設(shè)備蒸發(fā)結(jié)晶,形成固態(tài)銨鹽,并外售實(shí)現(xiàn)資源化利用。
6)PTFE中空纖維膜脫氨裝置
裝置外形尺寸:4400(長(zhǎng))×1300(寬)×2050(高)mm;
級(jí)數(shù):三級(jí)串聯(lián);
數(shù)量:1套;
膜數(shù)量:8支/級(jí);
膜外形尺寸:8"×40";
膜材質(zhì):外殼PVC-U,封頭環(huán)氧樹(shù)脂,膜絲PTFE中空纖維膜。